Platná legislativa

 Základním dokumentem upravujícím revizní činnost v oblasti požární ochrany je vyhláška MV č. 246/2001 Sb., (vyhláška o požární prevenci) ve znění pozdějších předpisů. V této vyhlášce jsou například stanoveny obecné četnosti kontrol provozuschopnosti hasicích přístrojů i požárně bezpečnostních zařízení. Vyhláška dále určuje požadavky na výstupní doklady o kontrolách a podmínkách provádění revizí, údržby a vyřazování požárně bezpečnostních zařízení z provozu.
Další požadavky na revizní a servisní činnost jsou určeny v průvodní dokumentaci výrobce a v ostatních vyhláškách a normách týkajících se konkrétních zařízení.
• Normy týkající se hadicových systémů: ČSN EN 671-1 až 3 (38 9201)
• Normy týkající se nouzového osvětlení: ČSN EN 1838, ČSN EN 50172, ČSN EN 60589-2-22 Svítidla - Část 2-22
• Normy týkající se dveří: ČSN EN 1634-1 až 3
• Vyhláška MV č. 202/1999 Sb. stanovující technické podmínky požárních dveří, kouřotěsných dveří a kouřotěsných požárních dveří
• Normy týkající se požárních ucpávek: ČSN 73 0802, ČSN 73 0804, ČSN 73 0810, ČSN 73 0848, ČSN EN 13501-1, ČSN EN 13501-2+A1, ČSN EN 1366-3
• Normy týkající se kouřových a požárních klapek: ČSN EN 12101-8, ČSN EN 15423, ČSN EN 15650

Termíny kontrol

Termíny kontrol jsou stanoveny platnými právními předpisy a normativními požadavky.
• Kontrola provozuschopnosti hasicích přístrojů 1x ročně, případně po použití nebo poškození přístroje.
• Periodická kontrola a tlaková zkouška hasicích přístrojů 1x za 3 roky u vodních a pěnových hasicích přístrojů a 1x za 5 let u práškových a sněhových hasicích přístrojů.
• Kontrola provozuschopnosti hydrantových systémů a hydrantů 1x ročně.
• Tlaková zkouška požárních hadic 1x za 5 let.
• Tlaková zkouška požárních žebříků a požárního potrubí vždy při uvedení zařízení do provozu a následně 1x za 5 let.
• Kontrola provozuschopnosti ostatních požárně bezpečnostních zařízení 1x ročně.
Nejčastější výjimku tvoří požární klapky, u kterých je často frekvence kontrol stanovená průvodní dokumentací výrobce kratší než 1x ročně. Kratší intervaly revizí mohou být vyžadovány také u objektů se zvýšeným nebo vysokým požárním nebezpečím, případně v provozech kde hrozí poškození hasicích přístrojů a PBZ z důvodů koroze, prašnosti, atp.

Druhy revidovaných zařízení

Poskytujeme revize a servis následujících požárně bezpečnostních zařízení a věcných prostředků požární ochrany:
• revize hasicích přístrojů
• údržba a periodické tlakové zkoušky hasicích přístrojů
• revize hydrantových systémů a vnějších hydrantů
• periodické tlakové zkoušky požárních hadic
• revize požárních nádrží a požárních čerpacích stanic
• revize požárních žebříků a požárního potrubí
• tlakové zkoušky požárních žebříků a požárního potrubí
• revize požárních prostupů (ucpávek)
• revize požárních dveří, oken, skel a světlíků
• revize větracích mřížek s požární odolností
• revize požárních klapek, kouřových klapek, požárních stěnových uzávěrů a požárních ventilů
• revize vybraných zařízení pro odvod tepla a kouře
• revize nouzového osvětlení
• revize požárních obkladů a nátěrů

Revize a servis hasicích přístrojů

Revize hasicích přístrojů se provádí v místě jejich umístění. Revizní technik po příjezdu do objektu zkontroluje jejich provozuschopnost, opatří hasicí přístroj revizním štítkem a zpracuje doklad o kontrole.
V případě, že hasicí přístroj není v provozuschopném stavu nebo je u něj prošlá periodická tlaková zkouška, odveze přístroj po domluvě s objednatelem k provedení opravy, údržby či k jeho odbornému vyřazení z provozu. Po dobu probíhajícího servisu poskytujeme zápůjční hasicí přístroje tak, aby byl dodržen počet hasicích přístrojů v objektu stanovený požárně bezpečnostním řešením stavby.

Revize hydrantových systémů

Do této skupiny spadají revize nástěnných, podzemních a nadzemních hydrantů. Při kontrole provozuschopnosti se kontroluje dosažený tlak hydrantu a také stav zařízení, zdali není poškozeno nebo opotřebeno a nemůže tak dojít ke ztrátě jeho provozuschopnosti. Zrevidovaný hydrant technik označí revizním štítkem a vyhotoví doklad o kontrole.

Revize požárních ucpávek

Mezi stále častější služby patří revize požárních ucpávek, které brání šíření požáru mezi jednotlivými požárními úseky skrze prostupující instalace. Revize se provádí na základě podmínek a postupů stanovených průvodní dokumentací výrobce. V rámci těchto revizí se kontroluje například celistvost, správné použití aplikovaných materiálů a označení. Pro správné provedení revize požárních ucpávek je velmi důležitým podkladem soupis se zákresem v požárních úsecích, případně požárně bezpečnostní řešení se zákresem požárních úseků. Pouze tak mohou být zkontrolovány všechny ucpávky a ověřena uvedená požární odolnost odpovídající požadavkům požárně bezpečnostního řešení.

Revize požárních dveří a požárních uzávěrů

Při kontrole požárních dveří se kontroluje především mechanické poškození dveří a zárubně, těsnost a zkřížení dveří v zárubni, zpěňující páska, funkce samozavírače, stav skel a údaje na výrobním štítku.
Obdobně jako u požárních ucpávek je i u požárních uzávěrů důležitým podkladem požárně bezpečnostní řešení se zákresem požárních úseků a údaji o požadované požární odolnosti.
Mimo revize požárních dveří se revidují také požární okna, skla, světlíky, požární větrací mřížky, požární poklopy a půdní schody, kouřotěsné dveře a požární kouřotěsné dveře.

Revize kouřových a požárních klapek

Požární klapky slouží k uzavření vzduchotechnického potrubí proti přístupu kouře a zplodin. Kouřové klapky slouží k usměrnění toku kouře a horkých plynů z nebo uvnitř potrubí. U těchto zařízení se kontroluje zejména funkčnost jejich mechanismu, tj. schopnost uzavření a otevření klapky, ovládání, stav těsnění, listů a pohotovostní poloha klapky.

Revize nouzového osvětlení

Předmětem funkční zkoušky je ověření, že nouzové osvětlení je schopné plnit svojí funkci. Provádí se centrálním odpojením napájení nouzového osvětlení na předepsanou dobu. Kontroluje se, zdali jednotlivá nouzová osvětlení naběhnou na záložní zdroj.

Revize požárních nátěrů a obkladů

Požární obklady a nátěry se aplikují na kovové a dřevěné konstrukce pro zvýšení požární odolnosti. Při kontrole provozuschopnosti je důležitým podkladem požárně bezpečnostní řešení se zákresem požárních úseků a soupisem obkladů nebo aplikovaných nátěrů. Bez této dokumentace nelze zajistit správnou kontrolu provozuschopnosti.